【措施】
1.模板支設前應彈出墻柱的軸線、四周邊線及引出模板控制校核線。
2.模板支設前應檢查墻柱的鋼筋綁扎質量情況,并將其校正處理至符合質量要求。
3.模板支設前,對模板承墊底部沿模板內沿用1:3水泥砂漿找平,再設置模板的定位基準,可以按照墻柱的尺寸先用同等級的細石混凝土澆筑50~100mm的短柱或導墻作為定位基準;也可以于墻柱根部根據斷面尺寸,切割一定數量的短鋼筋點焊在主筋上以保證模板位置的準確。
4.在外墻及外柱的外邊,應設留模板的承墊條帶,且校正準確。
5.墻柱模板在加固前,應根據模板的校核線進行吊線校正,保證模板平直、角部方正、平整及垂直度合格后再行加固。
【分析】
1.底盤結構未經力學計算,剛度較小。
2.起吊時四個吊鉤鋼絲繩長短不一或碼放垛底楞不平。
3.多次重復施加預應力,此力對底盤是偏心荷載,引起較大變形,放張后外力消除,留下剩余變形。下次施加預應力后,偏心值增大,變形也增大,重復次數越多,剩余變形越大,導致不能使用。
4.內胎面用鋼面板過薄,區格劃分過大,隨使用次數增多而凹凸不平。
5.清模時錘擊硬傷,隔離劑不良,混凝土粘結錘擊硬傷。
6.起吊、運輸、碼放過程中撞擊,造成硬傷。
7.焊接不良,焊縫不夠,焊后內應力過大導致變形。
8.局部受力區零件構造處理不當,如模外張拉的預應力圓孔板梳筋條焊在槽鋼上,受力后引起槽鋼翼緣變形。
節點處理:
為提高混凝土成型和模板裝拆工效,大模板與大模板之間采用企口連接,伸20mm,縮20mm,以便在模板安裝時模板與混凝土的垂直縫,避免漏漿,確?;炷两Y構成型質量。
部分墻梁垂直相交處,考慮施工方便,并減少模板投入量,使墻梁一起澆筑,在該節點處配置留梁豁;“Z”字形墻體節點處配置“Z”型異形角模,支模方便,成型效果好。
伸縮縫處模板外側將螺母、墊板焊接在主背楞上,以方便拆卸穿墻螺栓。