【分析】
1．梁兩側側模下口外側的支撐木板或木枋未釘牢，導致底口炸模。
2．當梁的高度超過600mm時未設對拉螺桿，或設置過少，模板的剛度不足，受力變形鼓脹。
3．梁側模上口橫檔未拉通線，斜撐不足或斜撐的角度過大支撐不牢而造成局部歪斜。
4．混凝土澆筑施工過程中對模板直接振搗造成模板的損壞及下料對模板的沖擊破壞等。
【措施】
1．支模時應遵守邊模包底模的原則，側模底部設置通長的夾木條，施工必須保證夾木條的質量，且將其與支撐木枋連續釘設牢固。
2．梁側模的拼接接頭應互相錯開，且拼接處橫檔應保證有足夠的搭接長度，且在拼接處設加強斜撐。
3．普通梁可以按照經驗進行配置，對于高度大于600mm的深梁、大梁應進行模板設計。當梁高度大于600mm時應自梁底以上每高300～400mm設置一道對拉螺桿。
4．混凝土澆筑施工過程中，應避免下料高度過大對模板造成的沖擊破壞，混凝土振搗操作過程中應避免對模板的直接振搗沖擊。
澆搗混凝土時，要均勻對稱下料，嚴格控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側，既要保證混凝土振搗密實，又要防止過分振搗引起模板變形。對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。采用木模板、膠合板模板施工時，經驗收合格后應及時澆筑混凝土，防止木模板長期暴曬雨淋發生變形。
大鋼模板制作驗收標準：
1）制作要求
鋼模板及骨架等構件采用3號鋼和T42號焊條制作，吊環材料不得冷彎、焊縫高度不得小于6mm，長度不得小于60mm。模板在制作組裝前，應對所有型鋼、鋼板進行調直、整平。在組裝焊接時，應有防止模板變形的可靠措施。板面拼縫要盡量設置在縱肋骨架上，要嚴密平整，不得有錯槎。各部位的焊接要牢固，不得有漏焊、夾渣、咬肉和熔穿板面等現象。板面與骨架可采用間斷焊接，焊縫長度不得小于20mm，焊縫間距不得大于150mm，板面與邊骨架必須貼緊焊接牢固。除板面外各部件均應清除銹蝕并涂刷防銹漆兩遍。
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