云南中陸達鋼模有限公司

措施

1．嚴格按1/10～1/50的比例將各分部、分項翻成詳圖并注明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預留孔洞、預埋件等，經復核無誤后認真對生產班組及操作工人進行技術交底，作為模板制作、安裝的依據。

2．模板軸線測放后，組織專人進行技術復核驗收，確認無誤后才能支模。

3．墻、柱模板根部和頂部必須設可靠的限位措施，如采用現澆樓板混凝土上預埋短鋼筋固定鋼支撐，以保證底部位置準確。

4．支模時要拉水平、豎向通線，并設豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準確。

5．根據混凝土結構特點，對模板進行專門設計，以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度及穩定性。

6．混凝土澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復核，發現問題及時進行處理。

7．混凝土澆筑時，要均勻對稱下料，澆筑高度應嚴格控制在施工規范允許的范圍內。

【措施】

1．模板支架及墻模板斜撐必須安裝在堅實的地基上，并應有足夠的支承面積，以保證結構不發生下沉。如為濕陷性黃土地基，應有防水措施，防止浸水面造成模板下沉變形。

2．柱模板應設置足夠數量的柱箍，底部混凝土水平側壓力較大，柱箍還應適當加密。

3．混凝土澆筑前仔細檢查模板尺寸和位置是否正確，支撐是否牢固，穿墻螺栓是否鎖緊，發現松動，應及時處理。

4．墻澆筑混凝土應分層進行，層混凝土澆筑厚度為50cm，然后均勻振搗；上部墻體混凝土分層澆筑，每層厚度不得大于1.0m，防止混凝土一次下料過多。

5．為防止構造柱澆筑混凝土時發生鼓脹，應在外墻每隔1m左右設兩根拉條，與構造柱模板或內墻拉結。

【分析】

1．異形柱陰角處無法設置柱箍，陰角處木模固定完全靠銷栓或對拉螺栓，由于銷栓和螺栓數量配備不足，在混凝土振搗時產生脹?，F象。

2．樓面平整度差。立模前未用水泥砂漿找平或封堵，封模后用木片、水泥袋紙等塞縫，澆筑混凝土時水泥漿外溢，拆模后有紙片、木片等嵌入混凝土內。

3．模板拼縫不嚴，陰角處的模板剛度不足，振搗棒插入混凝土內過深，振搗時間過久，使模板底部承受的側壓力過大而漏漿，出現蜂窩、麻面或露筋。

4．柱模板未澆水濕潤，柱混凝土澆筑前未鋪一層水泥砂漿。