【分析】
1.底盤結構未經力學計算,剛度較小。
2.起吊時四個吊鉤鋼絲繩長短不一或碼放垛底楞不平。
3.多次重復施加預應力,此力對底盤是偏心荷載,引起較大變形,放張后外力消除,留下剩余變形。下次施加預應力后,偏心值增大,變形也增大,重復次數越多,剩余變形越大,導致不能使用。
4.內胎面用鋼面板過薄,區格劃分過大,隨使用次數增多而凹凸不平。
5.清模時錘擊硬傷,隔離劑不良,混凝土粘結錘擊硬傷。
6.起吊、運輸、碼放過程中撞擊,造成硬傷。
7.焊接不良,焊縫不夠,焊后內應力過大導致變形。
8.局部受力區零件構造處理不當,如模外張拉的預應力圓孔板梳筋條焊在槽鋼上,受力后引起槽鋼翼緣變形。
【分析】
墻體、立柱等豎向構件模板安裝完后,不經過垂直度校正,如果各層垂直度累積偏差過大將導致構筑物向一側傾斜;如果各層垂直度累積偏差不大,但相互間相對偏差較大,也將導致混凝土實測質量不合格,給面層裝飾找平帶來困難和隱患。
【措施】
1.豎向構件每層施工模板安裝好后,均須在立面內外側用線錘吊測垂直度,并校正模板垂直度,垂直度的偏差應在允許偏差范圍內。
2.在每施工一定層次后須從頂到底統一吊垂直線檢查垂直度,從而控制整體垂直度在允許偏差范圍內,如果發現墻體有向一側傾斜的趨勢,應立即糾正。
3.對每層模板垂直度校正后須及時加支撐固定,以防止在澆搗混凝土過程中模板受力后再次偏位
f、為防止在澆筑外墻混凝土時污染下層墻體,在大模板下方沿墻四周粘貼寬膠帶紙,并用100×100方木撐開,使個別部位流出的漿不至于滴到墻上。
2)安裝前的準備工作:
a、大模板運到現場后,要清點數量,核對型號,清除表面銹蝕和焊渣,板面縫隙要用環氧膩子嵌縫,模板背面要刷好防銹,并用醒目字體注明模板編號,以便安裝時對號入座。大模板的平臺、欄以及鐵爬梯,必須齊全。
b、進行模板的組裝和試裝,必須對自穩角進行調試,檢查地腳螺栓是否靈便。
c、吊裝前,應對大模板進行試吊裝,檢查模板和吊具的整體穩定性,確無問題后,按設計的安裝順序吊裝。