【分析】
1.梁兩側側模下口外側的支撐木板或木枋未釘牢,導致底口炸模。
2.當梁的高度超過600mm時未設對拉螺桿,或設置過少,模板的剛度不足,受力變形鼓脹。
3.梁側模上口橫檔未拉通線,斜撐不足或斜撐的角度過大支撐不牢而造成局部歪斜。
4.混凝土澆筑施工過程中對模板直接振搗造成模板的損壞及下料對模板的沖擊破壞等。
【措施】
1.支模時應遵守邊模包底模的原則,側模底部設置通長的夾木條,施工必須保證夾木條的質量,且將其與支撐木枋連續釘設牢固。
2.梁側模的拼接接頭應互相錯開,且拼接處橫檔應保證有足夠的搭接長度,且在拼接處設加強斜撐。
3.普通梁可以按照經驗進行配置,對于高度大于600mm的深梁、大梁應進行模板設計。當梁高度大于600mm時應自梁底以上每高300~400mm設置一道對拉螺桿。
4.混凝土澆筑施工過程中,應避免下料高度過大對模板造成的沖擊破壞,混凝土振搗操作過程中應避免對模板的直接振搗沖擊。
【措施】
1.支模過程中要反復用線墜靠吊。先安裝正面大模,通過地腳螺栓調整,用線墜靠吊垂直后再安裝反面大模,然后在反面模板外側用線墜校核,后用穿墻螺栓固定正、反大模,并隨著用線墜校核其垂直度,并注意檢查地腳螺栓是否擰緊。
2.支模完畢經校正后如遇有較大沖撞,應重新用線墜復核校正。
3.日久失修變形嚴重的大模板不得繼續使用,應由工廠進行修理。
【分析】
全現澆澆上下層墻的外墻面不在同一平面上,嚴重出現錯臺,接槎部位有水泥砂漿流出。
原因分析如下:
1.模板支搭不合要求,或支搭后碰撞發生位移。
2.支承模板的三角掛架平臺剛度或穩定性不好,使模板在振搗混凝土時發生位移。
3.模板下部與外墻密封不嚴,造成漏漿。
在正式安裝大模板之前,應先根據模板的編號進行試驗性安裝就位,以檢查模板的各部尺寸是否合適,模板的接縫是否嚴密,發現問題及時修理,待解決后才能正式安裝。
e、安裝模板前必須作好抄平放線工作,并在大模板下部抹好找平層砂漿依據放線位置進行大模板的安裝就位。
3)內墻大模板的安裝與拆除:
a、模板合模前應檢查墻體鋼筋、水電管線、預埋件、門窗洞口模板是否遺漏,位置是否準確,安裝是否牢固,并清除模板內的雜物。