云南中陸達鋼模有限公司

措施

1．嚴格按1/10～1/50的比例將各分部、分項翻成詳圖并注明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預留孔洞、預埋件等，經復核無誤后認真對生產班組及操作工人進行技術交底，作為模板制作、安裝的依據。

2．模板軸線測放后，組織專人進行技術復核驗收，確認無誤后才能支模。

3．墻、柱模板根部和頂部必須設可靠的限位措施，如采用現澆樓板混凝土上預埋短鋼筋固定鋼支撐，以保證底部位置準確。

4．支模時要拉水平、豎向通線，并設豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準確。

5．根據混凝土結構特點，對模板進行專門設計，以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度及穩定性。

6．混凝土澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復核，發現問題及時進行處理。

7．混凝土澆筑時，要均勻對稱下料，澆筑高度應嚴格控制在施工規范允許的范圍內。

分析】

具體拆模條件和要求不明確，模板周轉數量未配足，混凝土不符合規范規定或設計要求的強度標準，為趕進度而提早拆除模板和支撐，都會使混凝土產生結構性裂縫，甚至坍塌，造成嚴重的質量安全事故。

【措施】

施工前配備模板數量應綜合考慮下列因素：

1．拆模條件應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB 50204—2002）的規定，同時滿足設計要求。

（1）側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。

（2）底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強度應符合表2-2的規定。

大鋼模板制作驗收標準：

1）制作要求

鋼模板及骨架等構件采用3號鋼和T42號焊條制作，吊環材料不得冷彎、焊縫高度不得小于6mm，長度不得小于60mm。模板在制作組裝前，應對所有型鋼、鋼板進行調直、整平。在組裝焊接時，應有防止模板變形的可靠措施。板面拼縫要盡量設置在縱肋骨架上，要嚴密平整，不得有錯槎。各部位的焊接要牢固，不得有漏焊、夾渣、咬肉和熔穿板面等現象。板面與骨架可采用間斷焊接，焊縫長度不得小于20mm，焊縫間距不得大于150mm，板面與邊骨架必須貼緊焊接牢固。除板面外各部件均應清除銹蝕并涂刷防銹漆兩遍。